1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構（gòu），即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計（jì）合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的（de）配比（bǐ），使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
